特性
耐磨損性和硬度
Optim歐普力 QC 貝氏體-馬氏體淬火鋼的平均硬度為 300 HBW 稍強(qiáng)，換句話說(shuō)，是 S355 結(jié)構(gòu)鋼的 2 倍。硬度和拉伸強(qiáng)度越高，說(shuō)明耐磨損性越好。
材料試驗(yàn)
Optim歐普力 900 QC 和 Optim歐普力 960 QC 等級(jí)鋼材的試驗(yàn)按 EN 10149-1:1995 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。試件的拉伸試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)是在軋制方向縱向進(jìn)行的。對(duì)于 Optim歐普力 1100 QC 等級(jí)鋼材來(lái)說(shuō)，拉升試驗(yàn)采用橫向試件，但沖擊試驗(yàn)則采用橫向試件。彎曲試驗(yàn)則采用橫向試件。
機(jī)械特性
|
鋼材等級(jí) |
屈服強(qiáng)度
Rp0,2 MPa
最小值 |
拉伸強(qiáng)度
Rm MPa
最小值 |
延伸率 A5 %
最小值 |
縱向沖擊強(qiáng)度 3)
t °C Charpy V J/cm2 最小值 |
| Optim歐普力 900 QC 1) |
900 |
950 |
8 4) |
-40 |
34 |
| Optim歐普力 960 QC 1) |
960 |
1000 |
7 4) |
-40 |
34 |
| Optim歐普力 1100 QC 2) |
1100 |
1250 |
6 5) |
-20 |
34 |
1) 屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)按軋制方向進(jìn)行，但縱向和橫向強(qiáng)度都能保證。延伸率測(cè)試為軋制方向。
2)屈服強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和延伸率試驗(yàn)是按橫向進(jìn)行的。
3) 沖擊試驗(yàn)按 Charpy V 缺口試驗(yàn)方式進(jìn)行，以 EN ISO 148-1:2010 為標(biāo)準(zhǔn)。
34 J/cm2 的沖擊強(qiáng)度值相當(dāng)于 10 x 10 mm 標(biāo)準(zhǔn)試件的 20 J。厚度不到 6mm 的無(wú)需進(jìn)行沖擊試驗(yàn)。
4) 厚度小于 3 mm 的延伸率為 A80 值 ≥ 6%。
5) 厚度小于 3 mm 的延伸率為 A80 值 ≥ 4%。
化學(xué)成分
| 鋼材等級(jí) |
碳 |
硅 |
錳 |
磷 |
硫 |
磷 + 硫 |
鈦 |
| Optim歐普力 900 QC |
0.10 |
0.25 |
1.15 |
0.020 |
0.010 |
0.030 |
0.070 |
| Optim歐普力 960 QC |
0.11 |
0.25 |
1.20 |
0.020 |
0.010 |
0.030 |
0.070 |
| Optim歐普力 1100 QC |
0.15 |
0.30 |
1.25 |
0.020 |
0.010 |
0.030 |
0.070 |
此外，鋁 (Al)、鈮 (Nb)、釩 (V)、鉻 (Cr)、鈦 (T)、鉬 (Mo) 或硼 (B) 可作為合金元素分別或配合添加。
碳當(dāng)量 (CEV)
如果鋼材強(qiáng)度高，則 CEV 值較低。
CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15
|
鋼材等級(jí) |
CEV 常用值 |
CEV 最大值 |
| Optim歐普力 900 QC |
0.51 |
0.56 |
| Optim歐普力 960 QC |
0.52 |
0.56 |
| Optim歐普力 1100 QC |
0.50 |
0.55 |
微觀結(jié)構(gòu)
超高強(qiáng)度鋼材具有貝氏體和馬氏體雙相微觀結(jié)構(gòu)。其平均粒度達(dá)到微米 (μm) 級(jí)。鋼材的等級(jí)是按照微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類(lèi)的，可以是雙相 (DP) 或復(fù)相 (CP) 鋼，因?yàn)樨愂象w是由多種金相所組成的
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